Nhựa UV đúc sáp trong suốt và độ nhớt thấp cho đúc chính xác cao

Mô tả sản phẩm:

Đặc điểm:

Ứng dụng:

Nhựa đúc sáp, còn được gọi là nhựa đúc đầu tư, là một vật liệu linh hoạt được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp.

Một trong những ứng dụng phổ biến nhất của nhựa đúc sáp là trong chế tạo đồ trang sức.Những mô hình sáp này sau đó có thể được sử dụng để tạo ra khuôn để đúc kim loại quý như vàng, bạc, và bạch kim.

Các kỹ sư và nhà thiết kế thường sử dụng nhựa đúc sáp trong quá trình phát triển sản phẩm và tạo mẫu.Nó giúp họ tạo ra các nguyên mẫu chi tiết của các bộ phận và thành phần trước khi chuyển sang sản xuất hàng loạtĐiều này cho phép họ kiểm tra thiết kế, phù hợp và chức năng của sản phẩm trước khi đầu tư vào công cụ đắt tiền.

Trong ngành công nghiệp nha khoa, nhựa đúc sáp đóng một vai trò quan trọng trong việc tạo ra các mẫu sáp cho các thiết bị giả răng như vương miện, cầu và răng giả.Những mẫu sáp này sau đó được đầu tư vào khuôn vữa và đốt cháy, để lại phía sau các khoang được lấp đầy bằng kim loại hoặc vật liệu gốm để tạo ra sự phục hồi răng cuối cùng.

Nhựa đúc sáp cũng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ và ô tô để tạo ra các thành phần kim loại phức tạp với độ chính xác cao.Nó cho phép các kỹ sư sản xuất các bộ phận có hình học phức tạp, tường mỏng, và chi tiết mịn mà khó hoặc không thể đạt được với phương pháp gia công truyền thống.

Các nghệ sĩ và nhà điêu khắc sử dụng nhựa đúc sáp để tạo ra các tác phẩm điêu khắc và nghệ thuật chi tiết.Khả năng làm việc với sáp cho phép họ điêu khắc các hình dạng và kết cấu phức tạp trước khi đúc chúng vào các vật liệu khác như đồng hoặc nhựa cho mảnh cuối cùng.

Nhựa đúc sáp cũng được sử dụng để sản xuất các thành phần công nghiệp khác nhau như lưỡi tuabin, động cơ và vỏ bơm.Các thành phần này thường đòi hỏi các hình học phức tạp và độ chính xác kích thước cao, làm cho nhựa đúc sáp trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho giai đoạn đầu của quy trình sản xuất.

Nhìn chung, nhựa đúc sáp cung cấp tính linh hoạt và chính xác, làm cho nó trở thành một công cụ có giá trị trong các ngành công nghiệp khác nhau để tạo ra các bộ phận và thành phần chi tiết và phức tạp.

Tùy chỉnh:

Nhựa UV đúc sáp của chúng tôi rất linh hoạt và có đặc điểm kỹ thuật 1kg / chai. Với độ rõ ràng cao của nó, các sản phẩm đúc sáp của bạn sẽ có kết thúc chuyên nghiệp. Số lượng đặt hàng tối thiểu là 1Kg,làm cho nó dễ dàng cho bạn để đặt hàng chính xác số lượng bạn cần.

Hỗ trợ và Dịch vụ:

Xơ đúc sáp của chúng tôi là một sản phẩm chất lượng cao, dễ sử dụng được thiết kế cho các thợ trang sức chuyên nghiệp và thợ thủ công.Nhóm hỗ trợ kỹ thuật chuyên gia của chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ bạn.

Dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi bao gồm:

• Trợ giúp thiết lập và sử dụng sản phẩm
• Giải quyết sự cố và giải quyết vấn đề
• Các khuyến nghị về thực tiễn và kỹ thuật tốt nhất
• Truy cập tài liệu sản phẩm và tài liệu hướng dẫn

Ngoài các dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi, chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ đào tạo và tư vấn để giúp bạn tận dụng tối đa sản phẩm nhựa đúc sáp.

Bao bì và vận chuyển:

Bao bì sản phẩm

Sản phẩm Wax Casting Resin sẽ được đóng gói trong một thùng nhựa chắc chắn, chống rò rỉ với nắp an toàn để ngăn chặn bất kỳ sự tràn hoặc hư hỏng nào trong quá trình vận chuyển.Chất chứa sẽ được dán nhãn với tên sản phẩm, các thành phần và hướng dẫn sử dụng để thuận tiện cho khách hàng.

Vận chuyển:

Sản phẩm nhựa đúc sáp sẽ được vận chuyển bằng đường hàng hóa mặt đất tiêu chuẩn đến khách hàng trong lục địa Hoa Kỳ.Khách hàng có thể mong đợi đơn đặt hàng của họ đến trong vòng 5-7 ngày làm việc kể từ ngày mua. Giao hàng quốc tế hiện không có sẵn cho sản phẩm này. Một khi đơn đặt hàng đã được gửi đi, khách hàng sẽ nhận được một số theo dõi qua email để theo dõi gói của họ.

Việc giới thiệu sản phẩm nhựa:Zhongchuang sản phẩm nhựa nha khoa giới thiệu.pdf

Các biện pháp phòng ngừa đúc nhựa sáp nhúng

1. Hạt khí thích hợp: Làm việc trong một khu vực thông gió tốt hoặc sử dụng hệ thống thông gió thích hợp để giảm thiểu tiếp xúc với khói phát ra trong quá trình đúc.Một số nhựa có thể phát ra các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) hoặc các chất có khả năng gây hại khác khi được nung nóng hoặc làm cứng.

2. Thiết bị an toàn: Mang theo thiết bị bảo vệ cá nhân thích hợp (PPE) như găng tay, kính an toàn và thiết bị hô hấp nếu cần thiết để bảo vệ chống tiếp xúc với vật liệu nhựa và hít hơi.

3. Định chuẩn thiết bị: Chuẩn đoán và duy trì thiết bị đúc như ống phun sáp, lò đốt cháy và máy đúc theo hướng dẫn của nhà sản xuất để đảm bảo kết quả chính xác và nhất quán.

4. Việc xử lý vật liệu: Thực hiện đúng quy trình xử lý các vật liệu nhựa sáp để ngăn ngừa ô nhiễm và đảm bảo chất lượng.

5. Chuẩn bị nấm mốc: Chuẩn bị khuôn kỹ trước khi đúc để đảm bảo lấp đầy và giải phóng vật liệu nhựa đúng cách.Làm sạch khuôn của bất kỳ mảnh vụn hoặc dư lượng và áp dụng các chất giải phóng nấm mốc khi cần thiết để tạo điều kiện dễ dàng loại bỏ đúc.

6. Kiểm soát nhiệt độ: Giám sát và kiểm soát nhiệt độ trong suốt quá trình đúc để ngăn ngừa quá nóng hoặc quá nóng của vật liệu nhựa.Thực hiện theo khuyến cáo của nhà sản xuất về cài đặt nhiệt độ và chu kỳ sưởi ấm/bầu lạnh.

7. Tỷ lệ trộn: Theo tỷ lệ trộn và quy trình được đề nghị khi chuẩn bị vật liệu nhựa để đảm bảo làm cứng và hiệu suất thích hợp.hoặc các khiếm khuyết khác trong đúc.

8. Tình trạng chữa bệnh: Chất liệu nhựa khắc nghiệt theo hướng dẫn của nhà sản xuất, xem xét các yếu tố như thời gian, nhiệt độ và độ ẩm.Việc làm cứng đúng cách là điều cần thiết để đạt được các tính chất vật lý và hiệu suất mong muốn.

9. Kiểm soát chất lượng: Thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng để kiểm tra các sản phẩm đúc có khiếm khuyết hoặc không hoàn hảo trước khi sử dụng.

10. Loại bỏ chất thải: Loại bỏ các chất thải được tạo ra trong quá trình đúc đúng cách, tuân theo các quy định và hướng dẫn địa phương về xử lý chất thải nguy hiểm hoặc không nguy hiểm.

FAQ:

Vấn đề 1: bong bóng không khí trong các mẫu sáp

Nguyên nhân: Các bong bóng không khí có thể bị mắc kẹt trong mô hình sáp trong quá trình tiêm sáp.
Giải pháp:
Đảm bảo rằng thiết bị tiêm sáp được hiệu chỉnh đúng cách và hoạt động ở nhiệt độ và áp suất chính xác.
Sử dụng một buồng chân không hoặc máy khử mờ để loại bỏ bong bóng không khí khỏi sáp trước khi tiêm nó vào khuôn.
Thay đổi kỹ thuật tiêm để giảm thiểu không khí bị mắc kẹt.

Vấn đề 2: Sự biến dạng hoặc biến dạng mẫu sáp

Nguyên nhân: Các mẫu sáp có thể bị biến dạng hoặc cong do xử lý không đúng cách, biến đổi nhiệt độ hoặc làm mát không đầy đủ.
Giải pháp:
Hãy để các mẫu sáp nguội và cứng hoàn toàn trước khi xử lý hoặc lấy chúng ra khỏi khuôn.
Đảm bảo rằng nhiệt độ khuôn phù hợp với loại nhựa sáp được sử dụng.
Sử dụng các cấu trúc hỗ trợ hoặc các kỹ thuật củng cố để ngăn ngừa biến dạng trong quá trình làm mát.

Vấn đề 3: Chi tiết hoặc độ phân giải không đủ trong các mẫu sáp

Nguyên nhân: Sự phân giải kém có thể là kết quả của nhựa sáp không được tan chảy đủ hoặc không được chế tạo đúng cách.
Giải pháp:
Kiểm tra nhiệt độ và độ nhớt của nhựa sáp để đảm bảo nó đã tan chảy đầy đủ và chảy trơn tru vào khuôn.
Sử dụng nhựa sáp với độ phân giải cao hơn hoặc kích thước hạt mỏng hơn cho các chi tiết phức tạp.
Điều chỉnh các thông số tiêm, chẳng hạn như áp suất và dòng chảy, để tối ưu hóa việc lấp đầy các khoang khuôn.

Vấn đề 4: Rác thải sáp hoặc nhấp nháy trên các sản phẩm đúc

Nguyên nhân: Rác thải sáp hoặc nhấp nháy có thể xảy ra nếu mẫu sáp không cháy hoàn toàn trong quá trình đúc.
Giải pháp:
Tăng nhiệt độ cháy hoặc kéo dài chu kỳ cháy để đảm bảo loại bỏ hoàn toàn sáp.
Sử dụng công thức nhựa sáp với nhiệt độ cháy cao hơn hoặc hàm lượng tro thấp hơn.
Kiểm tra khuôn đầu tư cho bất kỳ khiếm khuyết hoặc trở ngại nào có thể ngăn chặn việc loại bỏ sáp đúng cách.

Vấn đề 5: Không hoàn hảo hoặc lỗ hổng bề mặt

Nguyên nhân: Những khiếm khuyết bề mặt và lỗ chân lông có thể là kết quả của việc làm sạch mẫu sáp không đầy đủ hoặc chuẩn bị đầu tư không đúng cách.
Giải pháp:
Làm sạch kỹ các mẫu sáp trước khi đầu tư để loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm hoặc dư lượng nào.
Thực hiện theo các phương pháp tốt nhất để pha trộn đầu tư, đầu tư và kiệt sức để giảm thiểu độ xốp và đảm bảo kết thúc bề mặt mịn màng.
Xem xét sử dụng các kỹ thuật xử lý bề mặt như đánh bóng hoặc phủ để cải thiện chất lượng bề mặt của các mẫu sáp.

Giải quyết các vấn đề phổ biến này với nhựa sáp đúc nha khoa có thể giúp đảm bảo sản xuất các bộ giả nha khoa chất lượng cao với sự phù hợp và hoàn thiện chính xác.